LQ回轉式冷卻機

回轉式冷卻機用于復混肥生產 ，冷卻一定溫度顆粒的肥料，回轉式冷卻機與干燥機配套使用 ，可大大提高冷卻速度 ，減輕勞動強度，提高產量，進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫?；剞D式冷卻機采用空氣流與物料流逆向的工作方式，物料從機器頂部進入，自上而下經過加熱干燥段和冷卻段，從底部均勻排出，而冷空氣則由底部進入首先冷卻即將排出的物料，之后被加熱并與物料進行熱質交換，吸收物料中的水分穿透物料層從頂部出風口排出。因此該機在滿足物料冷卻的同時，強化了物料的加熱干燥過程，這種功能是目前使用的立式冷卻器和逆流冷卻器所不具備的。

 

單筒冷卻機

單筒冷卻機是回轉窯系統中重要設備之一，從回轉窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時提高熟料質量和易磨性，將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱效率。

江蘇鵬飛集團生產的單筒冷卻機結構緊湊、合理、簡單，熱效率高、維護費用低、設備總投資省、運轉效 率高。

 

水平推動篦冷機

產品特點

◎產量：600~10000 t/d

◎熱效率≥72%

◎入料溫度：1370℃

◎出料溫度：65℃+環境溫度

◎出料熟科粒度≤25mm

◎設備運轉率≥98%

◎篦板使用>2年

◎進料端采用了獨特的KIDS系統及脈動供風系統。

◎優化的篦床分區供風，精確控制各冷卻區域的用風量，最終達到高效冷卻．獲得高的熱回收效率，節能效果顯著。

◎高效新型篦板結構，采用高強度，耐高溫、抗氧化磨損的合金鑄鋼并經特殊的加工處理而成，具有較好的阻力和高的氣流穿透性，不同冷卻區域采用不同的篦板。

◎擺動補償器：采用獨特的高科技鍍膜技術延長使用壽命?；顒涌諝饬和ㄟ^擺動補償器與風管連接，能補償篦床在三維空間的運動。

◎獨特的外置托輪和導向裝置，篦床支撐采用獨立承載的托輪，其表面硬度高，耐磨性好，能有效防止篦床下沉現象。整個篦床支撐托輪全部置于殼體外側。使風室內無潤滑點，檢修維護極為方便。

◎篦條：破碎機前出料口采用特殊截面形狀、特殊材質篦條．耐磨性好，壽命長：篦條安裝定位采用獨特設計的“單根可抽換式”，性能可靠且更換方便。

◎熟料拉鏈機：頭輪采用全新剖分式鏈輪，輪齒采用特殊齒形和材質，運轉平穩、磨損小，大大延長了使用壽命，并且更換方便：托輪軸承座全部置于拉鏈機外側，檢修維護方便。此外采用了新型鏈節結構和材質．鏈節采用精密鑄造，互換性強，運行安全可靠。

◎熟料破碎機：破碎機采用360°旋轉式錘頭，減少因大料堵塞而造成的停窯事故；通過新結構襯板的調節來解決長期運行的磨損問題。

◎篦下漏料鎖風系統：采用高精度配合密封，密封性好．解決了單靠料封的空氣泄漏問題；新結構的料封閥結構簡單，動作安全可靠，使用壽命長。

◎模塊化設計，減少安裝費用、加快安裝進度。結構緊湊、占用空間少。

◎完善的監測調控技術，如三元控制系統、篦板及篦下溫度報警系統等，確保篦冷機運行更加高效可靠、穩定窯的操作。

 

帶冷機

帶冷機是燒結系統工程工序重的主要設備之一，用于燒結破碎后的物料。該冷機具有效率高，運行成本低等特點。